煤化工除尘设备维修保养是日常需要要做的

煤化工除尘设备用于去除破碎铁矿石，砂岩，石膏，高炉炉渣，煤渣，煤渣中的烟尘。长时间的使用不可避免地会沾满灰尘，但灰尘增多会影响锅炉烟雾脱硫吸尘器的正常工作，从而缩短锅炉烟雾脱硫吸尘器的寿命。其次，如何去除锅炉烟雾和脱硫吸尘器内部的灰尘。

煤化工除尘设备的角的扬尘受现场条件的制约，其滑槽和防尘盖不能改变，除尘方法采用图4的形式，使防尘盖处于微负压状态，除去了带机的防尘。

根据过滤器和脉冲阀的寿命，考虑灰斗落灰所的扬尘，为了提高锅炉烟脱硫吸尘器和带机的综合除尘效果，在粉碎资材时，根据需要在锅炉烟脱硫吸尘器资材入口适当浇水（要求锅炉烟脱硫吸尘器在10～20min后进行）。

煤化工除尘设备根据粉尘的特性采用了断水防油(以实际报告为主)过滤器。锅炉烟脱硫吸尘器采用露天布局，对其壳体进行保温防水(以实际报告为主)处理。为了确认设备的优良运行，在购买煤化工除尘设备的重要部件时，为了降低设备故障率，需要注意牌子和规格型号。

加强煤化工除尘设备管理，定期检查防尘罩密闭情况，发现问题并及时处理。对工作环境和煤化工除尘设备的粉尘排放进行目标管理评价，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动工作人员积极性，提高煤化工除尘设备的维护水平，较大限度减少粉尘污染。

改进煤化工除尘设备的工艺配置，并按照带机的方向配置煤化工除尘设备。将煤化工除尘设备的标准型烟灰缸改造成双烟灰缸结构，这样取消一台螺旋输送机，提高煤化工除尘设备的高度，有利于给气管配置（管道角度大）；在进气口设置吸气罐，使煤化工除尘设备的垫口粉尘直接进入除尘器的吸气罐中，节约了弯头，减少了系统阻力，提高了除尘效率。那个工艺配置。灰斗锁风采用单层瓣，取消了分级齿轮下的材料及其马达，减少了二次扬尘，提高了除尘效果。