干法烟气脱硫脱硝设备

干法烟气脱硫脱硝设备说明：新型干法脱硝是在烟气500-1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面，喷射具有活性好的粉末脱硝还原剂，将NOX还原成氮气的过程。主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，效率好的特点。

干法烟气脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题，保护了系统稳定运行和高的脱硫脱硝效率。

工艺过程：

烟气由窑炉或余热锅炉引入脱硫脱硝除尘一体化系统中，优良入烟气预处理塔去除SO3、SO2、HCl、HF、砷等，以钙基、钠基碱性粉末为脱除剂；在预处理塔内文丘里塔出口处喷入氨（可选用氨气、氨水、液氨、尿素），氨气经充分混合后随烟气进入触媒陶瓷纤维滤管除尘器，在触媒陶瓷纤维滤管所载催化剂作用下，除尘器内烟气中的氮氧化物与氨反应，生成氮气和水，净化后的烟气经引风机送至锅炉回收热量或烟囱直排。

干法烟气脱硫脱硝设备技术优势

系统流程简洁，操作方便，设备占地面积小，特别适合烟气量较小(≤50000 Nm3/h)的炉窑；

适用宽温气体超低除尘、操作简单、维护成本低、粉尘满足超低排放＜5mg/Nm3；

与传统滤袋相比，陶瓷滤管使用寿命比较长（大于5年）；

应用在除尘器滤管的触媒，其烟气通过触媒时间远大于传统SCR，能够效果优良反应催化，氨耗量少，脱硝效果满足超低排放需求；

在滤管表面形成碱性粉饼层，达到多污染物（NOx、SOx、HCl、HF、粉尘等）协同脱除作用。