窑炉烟气净化袋式除尘器结构及工作原理
窑炉烟气净化袋式除尘器的气体净化方式为外滤式。除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、滤袋组件、喷吹装置、卸灰阀、脉冲阀及检测、控制系统等组成。滤袋通过袋笼固定在花孔板上。每排滤袋上部都装有一根喷射管，喷射管上有小喷孔，并与每条除尘滤袋中心相对应。喷射管前装有与空气压缩机相连的脉冲阀，电磁脉冲阀与气缸相连接。控制器定期发出短程的脉冲信号，通过控制阀有序地控制各脉冲阀开启。
工作时，含尘废气由进风口经中箱体下部进入各单元灰斗，大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出，从而达到除尘的目的。
窑炉烟气净化袋式除尘器其技术特点：
1、滤料作了技术改进，令透气量较高，阻力少，节能。
2、防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)材料更新换代，避免了长时间使用后会产生的离壳现象，提高了使用寿命。
3、除尘器的喷吹清灰电磁阀，由以前的直角式电磁阀改用性能优良的淹没式脉冲电磙阀，虽然淹没阀相比直角式成本较高，但淹没阀的瞬间通气量大(可使得清灰更干净，间隔时间更长)，阻力小，提高了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，可以适应气源压力较低的场合使用。
4、本除尘器控制系统经过优化后，不再采用机械式的控制原件进行控制，改为采用PLC的控制方式，同时配套一个触摸控制屏，实时显示各种设备的工作状态及工作参数。同时，各阀门用于检测状态的开关由原来的机械式行程开并，改为感应式电子开关，可效果优良地减少由行程开并失灵而引起的事故。
窑炉烟气净化袋式除尘器工艺原理：依据离心的原理，含尘气流由除尘器入口处，进入按等高排列的铸铁旋风子切向入口处，尘粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来，经集灰门排出，净化的气流经芯管集气箱排出。通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。多管旋风除尘器多用于锅炉及大颗粒的粉尘，一般作为除尘器来使用，后边除尘器的排放。
