PPC型气箱脉冲袋式除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰与过滤同时进行“再吸附”的缺点，采用能力好离线清灰方式，因而扩大了袋式收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器结构具有其值得信赖的特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力好，除尘效率好，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行，滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，滤袋龙骨采用多角形，减少了布袋与笼骨的磨擦，延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋.
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，实际效果为主了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率极。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小.
PPC型气箱脉冲袋式除尘器的结构：
1.上箱体包含可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀。
2.中箱体包含滤袋、笼骨、进排风管。
3.下箱及灰斗包含立柱、灰斗、检修口。
4.排灰装制包含卸料阀。
5.梯子平台包含直爬梯及护栏。
6.脉冲清灰装制包含具有定阻或定进或手动的3种控制方法的控制箱。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器工作原理：
除尘流程：含尘汽体经进气口进到除尘器，过大颗粒的灰尘直接掉入灰斗，带有微粒灰尘的汽体通过滤袋，灰尘被停留在滤袋外表层，而气体则经净化处理后由风机排至空气。
清灰流程：随着过滤工作中的持续进行，粘附在滤袋外表层的灰尘持续增多，除尘器运转阻力扩大，某一过滤单元的转换阀关掉，过滤单元停止工作，反吹空气压缩逆向进到过滤单元，吹下来滤袋外表层的灰尘，随后转换阀板开启，该过滤单元再次工作中，清灰转为下一过滤单元。一整个清灰流程是每个过滤单元轮流交叉进行的。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器的特点：
1.气箱脉冲袋式除尘器对重要影响主功能的元件如脉冲阀、其易耗配件膜片的寿命超出100万次，连续运转可确认四年以上的。
2.选用分室侧喷清灰持术，1个脉冲阀要同时喷吹一室，因此较一般的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可降低脉冲阀数目6～20倍。
3.制定了预收尘组织，不仅摆脱了灰尘直接冲洗磨损滤袋，同时能够处理高浓，允许入口处浓度达到1000g/Nm3。
4.脉冲阀清灰机构采单片机自动化控制。并兼具定阻或定时或手动3种控制方法随意选择。
