GMC型脉冲布袋除尘器主要由灰斗、除尘袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。
GMC型脉冲布袋除尘器采用全钢结构设计，外客采用LBY型轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板，既增加强度又了设备质量。根据工作环境选择不同的滤料及其过滤风速。
GMC型脉冲布袋除尘器按过滤方向可分为内滤式、外滤式，按进气口位置可分为下进风布袋除尘器和上进风布袋除尘器，按除尘器内的压力可分为负压除尘器、正压除尘器和微压除尘器，按滤袋形状可分为圆袋除尘器，扁袋除尘器，双层袋除尘器和菱形袋除尘器，按清灰方式可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
GMC型脉冲布袋除尘器的工作原理是：含尘气体经过风道进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，粉尘气体通过导流板平均分布到各条除尘滤袋之间，粉尘被阻留在滤袋表面，并随工作时间的延长不断累积，越来越厚，逐渐导致除尘布袋过滤阻力增加，过滤效率下降，为使设备阻力不超过1500Pa，系统设备提供高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹，（称一次风）通过文丘里管放大到数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使除尘滤袋瞬时急剧膨胀，并伴随着气流的反作用抖落粉尘，达到清灰的目的。实际操作中通常使用PLC电控柜的自动控制装置实现定时清灰，可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间，使除尘器保持在较低的阻力范围内运行，提供稳定的除尘效果。
GMC型脉冲布袋除尘器主要有以下部分组成：
1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
GMC型脉冲布袋除尘器具有以下显著的性能特点：
1、GMC型脉冲布袋除尘器采用外滤式除尘，设计过滤风速可取1.0～1.2m/min，设备钢耗较低；
2、GMC型脉冲布袋除尘器配置有预除尘灰斗，能处理浓度较高含尘气体，只需除尘；
3、GMC型脉冲布袋除尘器采用高压脉冲清灰，清灰气源压力控制在0.5～0.7MPa，清灰动能大，清灰效果好；
4、GMC型脉冲布袋除尘器喷吹系统采用文氏管增幅，因此滤袋袋长可达到6000mm以上，节省占地面积；
5、GMC型脉冲布袋除尘器除尘效率好，出口排放浓度可控制在20mg/Nm3以下。
GMC型脉冲布袋除尘器的选型参数及选型原则：
1）高温袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，高温除尘器相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，高温除尘器采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，高温除尘器的实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。
